河北广祥制药有限公司技术部经理张维金

潜心创新工艺，感恩广祥公司工艺竞速制药新赛道

5月6日，张维金（左）在河北广祥制药有限公司实验室观察产品澄清度。双争河北日报记者 张昊摄

5月6日6时，有丨有限河北广祥制药有限公司（以下简称“广祥制药”），河北技术部经理张维金正在研究提升产品质量的制药制药新方案。

5时起床，技术竞速6时开始工作，部经利用清晨这段时间梳理重点、理张规划安排，维金这是潜心他雷打不动的习惯。

从一名普通技术员成长为省级劳模、创新技术带头人，新赛张维金的感恩广祥公司工艺故事里没有华丽的辞藻，只有对技术的奋进极致追求和对初心的朴素坚守。

2019年，张维金加入广祥制药，参与的第一个技术项目就是甲硝唑产品的工艺优化。

“那时项目正处在投产初期，人员、设备、工艺都还在磨合阶段，最突出的问题就是产品收率偏低、杂质控制不稳定，影响生产效率。”张维金说，那些日子，他们天天泡在车间现场，一遍遍地核对数据、排查细节。

经过不断摸索验证，张维金团队彻底摸清了关键控制点，为后续的工艺大突破打下了坚实基础。他主持的甲硝唑工艺技术项目获得了河北省高新技术企业科学技术奖二等奖。

这项成果的背后，是对一个行业难题的持续攻坚。甲硝唑属于硝基咪唑类抗生素，主要用于治疗或预防厌氧菌引起的系统或局部感染，还可用于口腔厌氧菌感染等。但在传统合成工艺中，甲硝唑工艺原料环氧乙烷转化率极低，在生产过程中，三分之一的原料没有被转化。

张维金说：“这就像精心办了场宴会，一大半食材浪费在后厨。”

为了啃下这块“硬骨头”，张维金带着团队通过大量实验、复盘分析，对反应过程的不间断取样检测，摸清楚了反应历程，制定了环氧乙烷分段阶梯式反应方案，同时对设备进行改造，优化了环氧乙烷通气分布器。最终，环氧乙烷的消耗直接降低了30%，产品收率由原来的65%跃升至74%，达到行业领先水平。目前，此项创新技术已在广祥制药应用于规模化生产。

作为技术部经理，张维金深知人才梯队建设的重要性。在他的主导下，每周的技术交流会成了部门雷打不动的固定动作。

在部门，他鼓励年轻员工大胆提问、敢于试错。技术部员工苟永达对此深有体会。

两年前，公司启动产品碳足迹核查工作。这对整个技术部来说是个陌生领域，没有任何经验可以参考。张维金把这项任务交给了理论功底扎实、实验能力突出的苟永达，让他牵头负责。

“遇到问题，张经理就引导我们独立思考、去复盘。”苟永达说，在张维金的指导下，他们一遍遍梳理生产流程，组织公司各个专业部门收集统计每一项能耗、物耗数据，主动对接第三方评价机构沟通协调。

最终，苟永达不仅顺利完成了核查工作，广祥制药还获得沧州市首份“碳足迹”认证证书。这样的历练让苟永达快速成长，成为公司技术骨干。

“我始终鼓励年轻人既要练好实验硬本领，也要主动接触新领域、挑战新任务。”张维金说。

今年是张维金在一线技术岗位工作的第21年。他说，自己偏爱踏实、专注、安静的工作状态，愿意沉下心来钻研技术、解决问题。在实验室和生产车间里，能找到最踏实的归属感。

而更深层的动力，源自张维金对技术的热爱。每一次看到工艺优化转化为产能提升、成本下降和绿色环保的实际成效，为企业创造价值的成就感，在他看来是任何东西都无法替代的。

日前，张维金荣获全国五一劳动奖章。当得知自己获得这份荣誉时，他脑海中浮现的是团队日夜攻坚的画面。“对我而言，这枚奖章是认可，更是责任。”张维金说，“我们将依托企业的资源优势，攻克更多工艺难题，取得更多创新成果，推动连续化、自动化技术落地。”（河北日报记者 赵泽众）

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